دراسة جدوى مصنع ألواح الخشب المضغوط
الخشب المضغوط من أهم مدخلات الإنتاج لصناعة الأثاث, ويتميز عن الخشب التقليدي, بوجود ألواح بسماكات متنوعة ومختلفة حسب الاستخدام
تغطى دراسة جدوى مصنع ألواح الخشب المضغوط العناصر التالية
- الخصائص المميزة للخشب المضغوط
- الدراسة الفنية للمصنع
- الموقع الاستراتيجى للمصنع
- المساحة التقديرية للمصنع
الخصائص المميزة للخشب المصغوط
- المقاومة العالية: يتميز الخشب المضغوط بمقاومة الانكسار والانحناء, لذلك يكون مناسبا فى العديد من الاستخدامات
- العزل التام للخشب حراريا وصوتيا
- الخشب المضغوط أخف وزنا من الخشب من الخشب التقليدى
- معالجة الخشب المضغوط ليكون مقاوم للرطوبة وبذلك يتم استخدامه في الأماكن الرطبة, وبالتالى زيادة الطلب عليه
- تصنيع الخشب المضغوط من مواد قابلة للتجديد, لذلك هو أفضل من الناحية البحرية
الدراسة الفنية لمصنع ألواح الخشب المضغوط
-
اولا: المنتجات التى يقدمها المصنع
- يقدم ألواح الخشب الطبيعى المضغوط بسماكات مختلفة تتراوح بين 2 مم إلى 3سم
- تغطية احتياجات السوق بإنتاج ألواح خشبية بسمك مختلف, الألواح غير التقليدية
-
ثانيا: المواد الخام اللازمة لعملية إنتاج الألواح الخشبية
- قصب السكر: استخدام تفل قصب السكر ثم فرمه, ليأخذ شكل المسحوق ويتم تخزينه
- الغراء الحرارى: هو المادة الرابطة التى يتم استخدامها فى الألواح, وتصنع من خلال إضافة مادة حرارية تسمى ” اليوريافورمالدهيد” , يضاف إليها الدقيق, ونسبة من مادة الامونياكلورايد الكيميائية
- مادة الأمونياكلورايد هى التى تساعد على تماسك مادة الغراء داخل المكبس الحرارى
-
ثالثا: المعدات اللازمة للمصنع
- مجموعة من خطوط السير التي تستخدم لنقل تفل قصب السكر إلى محطات الغسيل
- خزانات تفل قصب السكر ويتم طحنه وتليينه بإستخدام أجهزة البخار
- خطوط إنتاجية لطحن المواد الخام
- ماكينات تشكيل الألواح بالشكل والسمك المحدد
- آلات النشر التى تقوم بتسوية الأبعاد
- خطوط تبريد وتجفيف الألواح
- مكابس على البارد والساخن بحد أدنى 8 طبقات
-
رابعا: الفن الإنتاجى لمصنع ألواح الخشب المضغوط
- الحصول على المواد الخام ووزنها وفرزها وفقا للمعايير الفيزيائية
- تخزين المواد الخام ثم نقلها إلى المجففة الميكانيكية للتأكد من درجة تجفيفها للحصول على الجودة المطلوبة
- وضع المواد الخام فى مفرمة خاصة , ثم فرزها بواسطة نخالة ميكانيكية, إعادة فرمها مرة أخرى للوصول إلى درجة عالية من النعومة والتجانس
- وضع المواد الخام المفرومة داخل خلاط ميكانيكي, ثم إضافة المواد الخاصة بالمعالجة بنسب محددة لإنتاج بودرة الأخشاب
- إجراء عملية الكبس وهو المسئولة عن إنتاج الألواح الخشبية, واستخدام دائرة التسخين لرفع درجة حرارة المكبس إلى 150 درجة مئوية لمدة 2 إلى 3ساعات
الموقع الاستراتيجى للمصنع
- اختيار إحدى المدن الصناعية الجديدة المؤهلة لإقامة المصنع, تكون بالقرب من المناطق الزراعية للحصول على المواد الخام, لرفع كفاءة الخدمات اللوجستية
- إجراء الدراسات الخاصة بالموقع للبعد عن نقاط تركز أشعة الشمس والأمطار للحفاظ على المعدات والمنتجات
المساحة التقديرية للمصنع
- تتحدد المساحة وفقا لحجم الإنتاج الخاص بالمصنع والمعدات المستخدمة
- تقدر المساحة بما يقارب 10 آلاف متر مربع
هل تحلم ببدء مشروعك الخاص بدراسة جدوى مصنع ألواح الخشب المضغوط ؟ هل تريد أن تتأكد من نجاح مشروعك وتحقيق أرباح جيدة؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فنحن نقدم لك دراسة جدوى مصنع ألواح الخشب المضغوط شاملة. تقدم لك هذه الدراسة :
- معرفة حجم الطلب الحالي والمستقبلي على ألواح الخشب المضغوط كتعددة الاستخدامات
- دراسة تفصيلية لكل جوانب المشروع الفنية والمالية لمعرفة تكلفة الخامات اللازمة للعملية التصنيعية
- تصميم معماري للمشروع متوافق مع الاشتراطات الهندسية والبيئية.
- نتوصل إلى أفضل الخيارات للتمويل وتخفيض التكاليف.
- توصيات لتسويق خدماتك بشكل مثالي.
- عرض لأهم الفرص وكيفية الاستفادة منها وما هي التحديات وكيفية تحويلها إلى نقاط قوة.
يمكنك الحصول على دراسة جدوى مصنع ألواح الخشب المضغوط من شركة فاليو أفضل شركة استشارات و عمل دراسة جدوى في مصر والسعودية والوطن العربي ، كل ما عليك التواصل معنا الآن على الواتساب (+20 1012992763) (+966592163347) أو عن طريق البريد الإلكتروني على ([email protected]).