دراسة جدوى مصنع تجهيز وتجميد الخضروات

دراسة جدوى مصنع تجهيز وتجميد الخضروات
تُعد الخضروات الطازجة من المنتجات الغذائية الأساسية التي يحتاجها الإنسان، إلا أنها تتعرض للتلف بسرعة، مما يؤدي إلى فقدان قيمتها الغذائية. كما أنها لا يمكن تخزينها لفترات طويلة، مما يحد من إمكانية استهلاكها في المناطق البعيدة عن أماكن الزراعة.
يعد تجميد الخضروات أحد الحلول الفعالة للحفاظ على قيمتها الغذائية وإمكانية تخزينها لفترات طويلة. ولذلك، فإن إنشاء مصنع تجهيز وتجميد الخضروات يعد من المشاريع المربحة التي يمكن أن تساهم في توفير الخضروات المجمدة بأسعار تنافسية في الأسواق المحلية والخارجية.ويستهدف هذا المشروع إنتاج مجموعة متنوعة من الخضروات المجمدة، مثل البازلاء، والفاصوليا، والخضراوات الورقية.
في هذه المقالة، سنتعرف على أجزاء من دراسة جدوى فعلية لمصنع تجهيز وتجميد الخضروات لنستكشف خطوط الإنتاج المستخدمة في هذا النوع من المصانع.

أولاً. الآلات والمعدات الخاصـة بالورقيات

مواصفات خط انتاج الورقيات 

• الطاقة الإنتاجية : متوسط 1500 كجم/ س ( يتوقف ذلك على نوع المدخلات بالإضافة إلى سرعة التغذية للخط).
•  مساحة الخط : 100 متر مربع ( 15 *6.5 خط كامل من غسل و تعقيم و تقطيع).

مراحل الانتاج في الخط : 

جزء من خط انتاج الورقيات ( الملوخية)

1. الفرز اليدوي: فرز وتنقية الورقيات (كأوراق الملوخية) على الطاولة واستبعاد التالف وتجميعها كحزم صالحة للاستخدام.
2. مرحلة التقطيع : يتم وضع حزم ورقيات الملوخية على الحزام الناقل الصحى للماكينة ويتم دخولها قسم التقطيع والتقطيف.
3. مرحلة الغسيل : يتم غسيل ورقيات الملوخية فى حوض الغسيل متصل بجهاز صائد للحشرات لإزالة الحشرات وباقى الورقيات الصغيرة.
4. مرحلة الشطف والغربلة : يتم شطف الورقيات بماء جديد نظيف من خالل مضخة مياه بها جهاز استشعار وتعمل على تعبئة المياه تلقائيا والتحكم فى مستوى المياه السائل على الورقيات أثناء سيرها على الناقل لدخولها مرحلة الغربلة لنقل الورقيات إلى السلة وازالة أى مياه فائضة بعد الغسيل.
5. مرحلة الطرد المركزى الأوتوماتيكى : يحتوى هذا الجهاز على 3 سلات وذلك لتعبئة الورقيات بداخله ومتصل بجهاز استشعار رقمى أوتوماتيكي بصري يتفحص امتلاء السلة بالورقيات لدخولها مرحلة التجفيف.
6. مرحلة التجفيف والتعقيم : يتم وضع السلة بجهاز التجفيف لتنقيتها وإزالة أى مياه متبقية فى الورقيات وتجفيفها وتبخيرها وتعقيمها حتى تصبح صالحة للتعبئة والتغليف .
7. مرحلة التعبئة والتغليف التجميد : يتم أخذ الورقيات بعد تبخيرها وتعقيمها  ويتم تعبئتها يدويا وتغليفها بعبوات بلاستيكية ووزنها 1.400 كجم  ولصق بطاقة البيان ومن ثم تجميدها و تعبئتها بكراتين 24 حبـة أثناء التوريد .

ثانياً. خط انتاج الفاصوليا و البازلاء

يتكون من أربعة مراحل رئيسية

1. الغسيل
2.  التجفيف
3.  التبريد 
4. تقطيع

مواصفات خط انتاج الفاصوليا و البازلاء

• المساحة الكلية لخط إنتاج الفاصوليا و البازلاء : 100م2 ( طول حوالي 20 م و عرض5 م) 
•  متوسط الطاقة الإنتاجية للخط 1000 كجم/ ساعة

إذا كنت ترغب في الحصول على دراسة جدوى كاملة لمصنع تجهيز وتجميد الخضروات بحيث تتوافق مع أهدافك الاقتصادية و تتلائم مع رأس مالك بحيث تستطيع بدء مشروعك الخاص بك وتحويله إلى واقع ملموس فنحن نقدم لك خدمة متكاملة لإعداد دراسة جدوى شاملة ستكون بمثابة خريطة الطريق لمشروعك.

• ندرس فيها كل جوانب المشروع الفنية والتسويقية والمالية.
• نتوصل إلى أفضل الخيارات للتمويل وتخفيض التكاليف.
• نقدم توصيات لتسويق منتجاتك بشكل مثالي.
• نعرض عليك أهم الفرص وكيفية الاستفادة منها و ما هي التحديات وكيفية تحويلها إلى نقاط قوة.

يمكنك الحصول على دراسة جدوى مصنع تجهيز وتجميد الخضروات من شركة فاليو أفضل شركة استشارات و عمل دراسة جدوى في مصر والسعودية والوطن العربي،كل ما عليك التواصل معنا الآن على الواتساب (+20 1098432278) (+966592163347) أو عن طريق البريد الإلكتروني على ([email protected]).