كيف يتم صيانة خطوط الإنتاج؟
صيانة خطوط الإنتاج عملية ضرورية لاستمرار عمل تلك الخطوط بكفاءة وفاعلية, وهناك بعض المشاريع التى يكون لها فريق صيانة خاصة بها, وأخرى تستعين بخدمات صيانة خارجية
لذلك تقدم لكم شركة فاليو مقالة بعنوان ” كيف يتم صيانة خطوط الإنتاج؟” لمعرفة المعلومات الضرورية عن أنواع الأعطال التى تحدث فى خطوط الانتاج وكيف يتم صيانتها
تشمل المقالة العناصر التالية
- أهمية عملية الصيانة
- أنواع عملية الصيانة
- الخطوات التنفيذية لبرنامج صيانة فعال
- العوامل التى تؤثر على كفاءة عملية الصيانة
- أبرز أعطال الخط الإنتاجى
أهمية عملية الصيانة
- تقليل تكاليف الإنتاج: تساعد الصيانة الدورية فى تقليل التكاليف الخاصة بعمليات الإصلاح والاستبدال
- زيادة الإنتاجية: تدعم عملية الصيانة إنتاجية الخطوط نتيجة تقليل احتمالات التعطل أو التوقف عن العمل
- تحسين جودة المنتجات: تحسين كفاءة أداء الخطوط الإنتاجية من خلال عمليات الصيانة يساعد فى تحسين جودة المنتج نفسه
- حماية البيئة: تشمل عملية الصيانة التخلص الآمن من مخلفات الخطوط الإنتاجية
- تأمين العمال ضد المخاطر والحوادث
أنواع عمليات الصيانة
- الصيانة الوقائية: هى صيانة يتم إجراؤها بشكل دوري مستمر, بهدف منع حدوث الأعطال وما يترتب عليها من خسائر مالية
- صيانة تنبؤية: من أحدث عمليات الصيانة والتى تعتمد على تقنيات متطورة, تساعد في التنبؤ بالأعطال المحتملة قبل حدوثها
- الصيانة التصحيحية: للتعامل مع الأعطال التى وقعت بالفعل
الخطوات التنفيذية لبرنامج صيانة فعال
وفقا لطبيعة المشروع وخطوط الإنتاج الخاصة به, يتم دراسة نقاط الضعف في الخطوط لسهولة التنبؤ بالأعطال المحتملة
يساعد تحديد احتياجات الصيانة فى المشروع على تحديد أنواع الصيانة التي تناسبه, لاختيار فنيين على وعى بأنواع الصيانة المحددة
تعتمد عملية الصيانة على توفير مجموعة من الموارد مثل المعدات والآلات المستخدمة فى الصيانة, إضافة إلى تدريب الفنيين المختصين على استخدام تلك الالات
مراقبة تنفيذ خطة الصيانة والنتائج التي تحققها, بهدف تقييمها بشكل دوري
العوامل التى تؤثر على كفاءة عملية الصيانة
هناك عدد من العوامل يجب مراعاتها عند تصميم خط الإنتاج منذ البداية, نظرا لأن تلك العوامل تسهل من عملية الصيانة الدورية و ترفع من كفاءتها,
تحديد الحد الأقصى المطلوب لإنتاج المصنع, بناء عليه يتم اختيار الآلات التي تستوعب هذه الطاقة, على أن يقل معدل إهلاكها لضمان عمر افتراضى طويل
لابد من تصميم الخط الإنتاجي الذي يضمن أفضل تدفق سلس وفعال للعمل, وتنظيم وترتيب المراحل الإنتاجية, وبالتالى تقليل الأعطال المحتملة
تحديد معايير جودة يلتزم بها القائمون على الخط الإنتاجي, بهدف تنسيق وتنفيذ العملية الإنتاجية بأعلى معدلات الكفاءة
وجود فريق متخصص فى الصيانة والفحص الدوري لخط الإنتاج, يقلل من احتمالات التعطل, التى تسبب التوقف عن العمل وما يترتب على ذلك من تكلفة عالية
أبرز الأعطال التى تحدث فى الخط الإنتاجى
- إهمال فحص المستشعرات-رغم تعرضها للأوساخ المستمرة-مما يتسبب في تلفها
- ضبط محاذاة الحزام بشكل غير دقيق, مما يعرقل تسلسل وتدفق المنتجات
- انسداد الناقل الميكانيكى للمنتجات
- تلف أو انكسار الأجزاء الصغيرة داخل الآلات
- أعطال البرامج الإلكترونية التي يتم التحكم من خلالها فى الآلات
- وجود عطل فى توصيلات مصدر الطاقة التي تغذي خط الإنتاج
- تلف أجزاء من المحركات
- تأكل علبة التروس
إذا كنت ترغب فى معرفة كافة المعلومات المتعلقة بخطوط الإنتاج. فإن شركة فاليو تساعدك فى ذلك, وتساعدك فى تحقيق التالى
- فهم طبيعة المشروع وتحديد المواد الخام التى يحتاجها
- إجراء الدراسة الفنية الكاملة لمعرفة نوع الالات والمعدات التى يحتاجها المشروع
- سهولة الوصول لأبرز الموردين بأفضل العروض السعرية
اطلب استشارتك المجانية الآن واقترب خطوة واحدة من تحقيق أهداف مشروع أحلامك. قم بملئ بياناتك وسوف يتم التواصل معك من خلال أحد متخصصين دراسات الجدوى لتحديد الموعد استشارتك . او تتواصل معنا الآن على الواتساب (+20 1012992763) (+966592163347) أو عن طريق البريد الإلكتروني على ([email protected])